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目前,對于廢棄的編織袋回收后加工成造粒,在這個過程中會產生大量污染,而我國大部分廠商是通過加工成顆粒后,在進行注塑?,F在經過研究后,其有了新的利用空間。
經過湖北省科技廳組織專家,利用了廢棄的編織袋進行制造高級聚丙烯管材的工藝和技術進行了鑒定。這些專家們認為,這項是具有自主產權的研究成果,是符合我們日常循環經濟的思想,可以從中節省出大量的原油,對我國推動各種工程管道建設有著很大的意義;
從數據統計來看,平均我國每年的廢舊編織袋是400W噸,而且是不容易自然降解的污染物之一。而生產一噸的聚丙烯管材來看,我們需要消耗掉30W噸的原油,對于我國來說,是一種壓力,在去年12月出的時候,出現了柴油荒的情況,好多地方都加不到柴油。所以這30W頓的石油對于我們來說是非常寶貴的。自從2002年起武漢的化工學院與洪湖科級公司進行了合作,開始研究并且利用這些廢棄的編織袋制造聚丙烯管材。他們是通過對廢舊編織袋的回收料的增強、增韌、改姓、研發了一種聚丙烯管材的專用料,從而大大縮減了成本,提高可重復利用性,工藝有兩;他們所采用的自主研發的專利技術與模具,利用他們的專用料,制造出口徑為1.2米的排水管,工藝精湛。是非常給力的。
據介紹,使用這種技術生產出的管材,只要添加1/5的新鮮料。而其的特點與完全使用新料生產出的管材相當,從價格上可以降低30%?,F在湖北、上海等地三家企業開始使用這項技術、目前年產值可以達到5萬噸、5億的生產能力。測算一下,可以節省200億人名幣以及3700萬噸的原油。
很多廠家投入到生物基材料的生產中,比如在微生物生產聚酯行業,寧波天安生物材料有限公司,已經達到2kt/a的生產能力,正籌建年產萬噸的生產線。天津國韻生物科技有限公司,具有年產1萬噸規模的PHA(主要3-PHB/4-PHB的共聚物)。在二醇、三元酸類聚酯的生產方面,浙江杭州鑫富藥業公司與中科院合作,建立了年產3000噸生產線,正建設10000噸。清華大學與安徽安慶和興公司合作,完成了10000噸規模生產線的建設。并且,使用生物基材料、堅持綠色環保,一直是世界各國在舉行各大盛事時,不斷推崇的理念。
由于塑料制品主要來源是面臨枯竭的石油資源,應盡可能回收,但由于現階段再回收的生產成本遠高于直接生產成本,在現行市場經濟條件下難以做到。面對日益嚴重的白色污染問題,人們希望尋找一種能替代現行塑料性能,又不造成白色污染的塑料替代品,可降解塑料應運而生,這種新型功能的塑料,其特點是在達到一定使用壽命廢棄后,在特定的環境條件下,由于其化學結構發生明顯變化,引起某些性能損失及外觀變化而發生降解,對自然環境無害或少害。例如淀粉填充塑料,首先其所含淀粉在短時間內被土壤中的微生物分泌的淀粉酶迅速分解而生成空洞,導致薄膜力學性能下降,同時配方中添加的自氧劑與土壤中的金屬鹽反應生成過氧化物,使聚乙烯的鏈斷裂而降解成易被微生物吞噬的小碎片被自然環境所消納,同時起到改良土壤的作用。
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